內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接（jiē）頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對（duì）話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接（jiē）連接(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉（lā）強度（dù）與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露（lù）危險，密封性能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐（fǔ）蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過（guò）水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方（fāng）式)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接，其連（lián）接方式（shì）非常簡單，管道兩端（duān）在生產（chǎn）時被（bèi）加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有（yǒu）能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點（diǎn）。單向承（chéng）插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便（biàn），快捷，並（bìng）能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置（zhì）木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以（yǐ）上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者（zhě），嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力（lì）時，須先（xiān）對（duì）地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設（shè）中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上（shàng）。嚴禁用（yòng）金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承（chéng）口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材（cái）纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能（néng）優越：管內（nèi）壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化（huà），使用壽命長（zhǎng），確（què）保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結構設（shè）計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。