真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉（lā）管（guǎn）定義（yì）為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結（jié）構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材（cái），環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型過程中（zhōng）采用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫（féng），管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一（yī）、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻（què）定型就（jiù）離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現（xiàn）在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低，易開裂。