
真克拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏(chán)繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是(shì)引(yǐn)進德國技(jì)術,采(cǎi)用(yòng)管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融(róng)狀態時纏繞到被(bèi)加熱到140-160℃高溫鋼(gāng)模具(jù)上,成型(xíng)後采(cǎi)用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模(mó)等工序(xù),通過更換模具,一條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的管(guǎn)材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程(chéng)中(zhōng)采用水冷(lěng)卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法(fǎ)提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用高溫(wēn)模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結(jié)晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞(rào)搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融(róng)材(cái)料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉(lā)伸、收縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響(xiǎng)管材環剛度;
二、由於成型機定(dìng)型段(duàn)隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就(jiù)離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接(jiē)縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型(xíng)過程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶(jīng)變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體(tǐ)粘接(jiē)強度低,易開裂。
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