
內肋管生產設備介紹
該生產線采用(yòng)擠出纏繞(rào)成型和(hé)同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有(yǒu)聯動性。內(nèi)肋管密封性好,PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口(kǒu)材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比(bǐ),不(bú)存在接應扭(niǔ)曲造成(chéng)的泄露(lù)危險,密封性能十(shí)分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目(mù)前市(shì)場上新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管材具有大的(de)外表麵積,形成(chéng)管土同抗壓(yā)。熔(róng)接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度(dù)的穩定性。公司可生產(chǎn)DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給(gěi)排水:目前高密度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞增強管(guǎn)的內壓可達(dá)12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原(yuán)有的排(pái)水(shuǐ)鑄鐵管,水泥管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距離(lí)輸水,農田灌溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業(yè):輸(shū)煤工(gōng)程,各(gè)類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別(bié)是有(yǒu)腐蝕性(xìng)流體輸送管道(dào)。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的(de)管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較(jiào)大(dà)交通荷載(zǎi)的過水(shuǐ)涵洞及人(rén)行橫道。
10 其他:如(rú)沙漠(mò),沼澤(zé),湖區(qū)用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承(chéng)插式電熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接(jiē),其(qí)連(lián)接(jiē)方式(shì)非常簡單,管道兩端在(zài)生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在(zài)管道(dào)連接時,隻需接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以使管係統實現(xiàn)零滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由於地點狹(xiá)小而造成(chéng)施工不便的特點(diǎn)。單向承插(chā)焊熔連接,使(shǐ)管(guǎn)道上的連接,施(shī)工起來更加的簡便,快捷,並(bìng)能確保連接的密封性,有(yǒu)效的防止滲露。插口(kǒu)部位的(de)插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性(xìng)密封(fēng)件連接方式)
此連接方式十分簡單方(fāng)便,配一個或兩個密封圈(quān),在插口(kǒu)處套入密封圈,對準承口中間用人力或(huò)設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口(kǒu)內直至底(dǐ)部。以上為管與管(guǎn)之間(jiān)的連接。
施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,
連接穩(wěn)定,密閉性好(hǎo)!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確(què)定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝(gōu),不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫(lì)基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小(xiǎo)於設計要求或由(yóu)於施工降水等(děng)原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對(duì)地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基(jī)礎中在(zài)承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管(guǎn)道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確定(dìng)。在接口後,應(yīng)立(lì)即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素(sù)可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地(dì)段,應在管道(dào)鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地(dì)基處(chù)理辦法。不采用打入(rù)樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩(liǎng)端(duān)傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕深大於(yú)3m或管徑大(dà)於DN400mm的管道(dào)時,可用非(fēi)金屬繩溜管(guǎn),使管(guǎn)道平穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索(suǒ)勾住兩端管口或(huò)將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底(dǐ)將管道運至(zhì)安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接(jiē)口作業時,應將承口和(hé)插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然(rán)後立(lì)即將插口(kǒu)端的中間對準承口的中對的(de)中軸(zhóu)線就(jiù)位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置(zhì)識別,以(yǐ)便判斷是(shì)否(fǒu)插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時(shí),根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,之後達到承插(chā)口完(wán)全緊閉效(xiào)果
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