克拉管生產線
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青島克拉管生(shēng)產設備

2024-08-20 08:36:35
青島克拉管生產設(shè)備(bèi)
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管(guǎn),也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材(cái)料,采(cǎi)用熱態纏繞成型(xíng)工藝,以聚丙烯(PP)單壁波(bō)紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管(guǎn)材。該產品內表麵光滑、外部(bù)為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型(xíng)結構壁(bì)管標準及PREN-13476歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管材(cái)是一種新型(xíng)異形(xíng)結構壁管材(cái),采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高(gāo)密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支(zhī)撐管,采用熱纏(chán)繞成型工藝(yì)生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因(yīn)為(wéi)這種管道一開始(shǐ)由國內公司從德國克拉公司引(yǐn)進,所(suǒ)以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種(zhǒng)管道在中國的正式名字是(shì):高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞(rào)管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安(ān).全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優(yōu)點,廣(guǎng)泛應用於城市(shì)供水、排(pái)水、遠距(jù)離輸(shū)水及農田(tián)水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量(liàng)輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。




克拉管生(shēng)產線配置

  產品介紹:

  該生產(chǎn)線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管道(dào),成品環剛度及衝擊強度(dù)高。

  生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了(le)接口材質,結構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接(jiē)應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好(hǎo)。

  應用範(fàn)圍

  市 政 工 程:用(yòng)於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸(shū)水、通風等(děng)。道路公用工程:可用(yòng)作(zuò)鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等(děng)的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具(jù)有優良的耐酸、堿及耐腐蝕(shí)能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土(tǔ)、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下(xià)管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不(bú)符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具(jù)裝備情況,確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽(cáo),下(xià)管時須采用可.靠的(de)吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚(hòu)度為100mm的中砂基礎層;當地(dì)基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計(jì)要求或由於施工降水等原因,地基原狀(zhuàng)土被擾動(dòng)而影響地(dì)基承載能力(lì)時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎(chǔ)層。

  4、管道基礎(chǔ)中(zhōng)在承插接(jiē)口、機械連接等部位的凹槽,宜(yí)在鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可(kě)按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填(tián)密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道(dào)縱向不均勻沉降的(de)地段(duàn),應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛(gāng)性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕(cáo)深不(bú)大時可由人(rén)工抬管道(dào)兩(liǎng)端(duān)傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的(de)管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至(zhì)安裝(zhuāng)位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將(jiāng)插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流方向,由低向(xiàng)高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然後立即將插(chā)口端的中.心對準承口的中間的中.心軸(zhóu)線就位。插(chā)入前應根據插入深度(dù)作(zuò)為位(wèi)置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係(xì)住管道用手動葫蘆等提力(lì)工具安裝(zhuāng)。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達(dá)到承插口完全(quán)緊閉效果。

性(xìng)能特點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性(xìng),而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕(shí),使用壽(shòu)命長(zhǎng),在我國(guó)沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質(zhì)的(de)侵蝕,不需防(fáng)腐處理。此外(wài),它也(yě)不會促(cù)進藻類(lèi)、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫(féng)質(zhì)量高,從(cóng)擠(jǐ)塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏(chán)繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔(róng)接縫質量,管(guǎn)材采用風冷卻,材料冷卻均勻(yún)。特別是結構設計(jì)中平料帶的熔接縫被料帶包(bāo)覆支撐管所覆蓋,提(tí)高了製(zhì)品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內(nèi)應力,管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔(róu)性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的(de)承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性(xìng)管在受外壓破壞之前不(bú)可能有較大變形。當剛性管(guǎn)受外壓時,負(fù)載完全經過管材壁傳遞到底(dǐ)部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水(shuǐ)管常常需加鋼筋:而(ér)柔性(xìng)管在受壓破壞前(qián)先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起到阻(zǔ)止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土(tǔ)中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍(wéi)的回填(tián)土共同承受負載,管(guǎn)土共同作用(yòng)。因此,塑料(liào)埋地(dì)排水(shuǐ)管不需(xū)和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在(zài)合理的剛(gāng)度下,是完全(quán)可以達到使用(yòng)要求的,這一點已被(bèi)歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌(rèn)性、撓(náo)性(xìng)好(hǎo)。

  PE管是(shì)一種(zhǒng)高韌性管(guǎn)材、其(qí)斷裂(liè)伸長率超過500%,對管(guǎn)基礎不均勻沉降(jiàng)和錯(cuò)位的適應(yīng)能力非(fēi)常強,抗震性好,因此(cǐ),適宜於有地震危險地(dì)區,世界各地的實踐證明PE管(guǎn)是(shì)耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地(dì)震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管(guǎn)道。另外,PE管的撓性是(shì)PE管可以盤卷(尤其(qí)是管徑小的(de)PE管),減少了大量連接管件(jiàn)。PE管的(de)走向容易按照施工方法的要求(qiú)進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流(liú)通能力大, 經濟(jì) 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管(guǎn)內表麵當量粗糙(cāo)比值是鋼管的1/20,相同管徑、相(xiàng)同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比(bǐ)鋼管大(dà)30%左右,因此(cǐ)經濟(jì)優勢(shì)明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑(jìng)管材,可(kě)進(jìn)一步(bù)降(jiàng)低工程造價。

  安裝性(xìng)能優異, 管道(dào)連接采用在承口預埋電(diàn)熔絲同(tóng)材(cái)質承插電熔連接技術(shù),連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同(tóng)性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比(bǐ)其它(tā)管材重量輕,便於運(yùn)輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在(zài)應用範圍,不(bú)需(xū)混凝土墊層和混凝土管基溝槽(cáo)合格後即可直(zhí)接敷管,基本上做到邊(biān)開挖、邊下管、邊回填(tián),簡化了施工程(chéng)序,縮短了(le)工期。在工程驗收(shōu)時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗(yàn),既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的(de)試驗費用。

  7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封性能(néng)十分良好。

  7、密(mì)封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本身的同一性,實現了(le)接頭與管材的一(yī)體(tǐ)化。其接口的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高(gāo)於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好(hǎo)。

  8、抗應力(lì)開裂性好:PE管(guǎn)具有低的缺(quē)口敏感性,高抗剪切強度的(de)段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低(dī)溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用(yòng)。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下(xià)就不適宜鋪設施工,因(yīn)為這時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨(mó)性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是(shì)鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮(guā)痕能力。研究(jiū) 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗(kàng)SCG的能力和耐刮(guā)痕能力。PE100級管(guǎn)材則具有(yǒu)更加出.色的抗刮痕(hén)能力。

  12、良好(hǎo)的抵抗快速裂紋傳遞能力。開(kāi)裂是指管道發生開裂時(shí),裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想(xiǎng)。實踐表明,在塑料(liào)管道(dào)中的PE管抵抗裂紋傳遞(dì)能力比其(qí)他管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度(dù)聚乙烯(xī)和聚炳烯(xī)可回收(shōu)利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融(róng)體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈(dàn)性模量

長期(qī)彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服(fú)應力(lì)


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率(lǜ)


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色(sè)


-

-

/黃(huáng)

/


設備型(xíng)號

管材規格(mm

最高生產速度(dù)

總裝機功率(lǜ)(kw

生產(chǎn)線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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