
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在(zài)聚乙烯纏繞結構壁(bì)國家(jiā)標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克(kè)拉管工藝
是引進德國技術(shù),采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管(guǎn)材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛(gāng)度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉管是在中空壁管(guǎn)或鋼(gāng)帶增強管設備基礎上改(gǎi)造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)多(duō)輥成型機上,在成(chéng)型過程中采用水冷卻使材(cái)料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫模具定型、自然冷卻及風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩定,不會(huì)產生冷卻內應力,內壁光(guāng)滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材整體強度高,韌性(xìng)好。
一、由於采用多輥成型機,其(qí)結構為多邊形,有熔融材料纏繞(rào)過(guò)程中,不斷被(bèi)多輥拉伸(shēn)、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻(zhī)有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離(lí)開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水冷卻,熔融(róng)狀(zhuàng)態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管(guǎn)材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用後加工的(de)承插口,與管材本體粘接強度低(dī),易開裂。
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