內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超（chāo）大口徑承（chéng）壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本（běn）質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研（yán）發（fā）出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼（zhǎo）澤（zé），湖區用（yòng）流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口（kǒu）和（hé）插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服（fú）由於（yú）地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有（yǒu）效（xiào）的防止滲露（lù）。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部（bù）。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷（fū）設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後（hòu）吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層（céng）厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎（suì）石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基（jī），當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影（yǐng）響地基承載能力（lì）時（shí），須先（xiān）對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管（guǎn）道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛（gāng）性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業（yè）時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷（duàn）是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插（chā）口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到（dào）承插口完全（quán）緊閉效果（guǒ）