
該生(shēng)產線采用擠出(chū)纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能界麵,操(cāo)作簡單,具有聯動性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實(shí)現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋(lèi)增強纏繞管。此管(guǎn)材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增(zēng)強縫的拉伸(shēn)強度。內(nèi)肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應用領域(yù)
1 市政給排水(shuǐ):目(mù)前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓(yā)可(kě)達12KG/CM2, 是(shì)替(tì)換(huàn)城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想(xiǎng)管材。
2 大型(xíng)水利工程:長距離輸水,農田(tián)灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各類通風係統。
5 化學(xué)工程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理(lǐ),垃圾場排(pái)汙,--管道。
7 電力工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐(fǔ)蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷(hé)載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承(chéng)插(chā)式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加(jiā)工成承口和插口,並在承口端嵌入(rù)電熔絲,在(zài)管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連接具有能夠(gòu)克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連(lián)接,使管道上的連接,施工(gōng)起來更加的(de)簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入(rù)承口端後,對電熱絲網(wǎng)通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連(lián)接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規(guī)程
1、管材下管前(qián),須按產品標準逐節進行檢驗,不符合(hé)標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直(zhí)徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機(jī)械(xiè)將管材放入溝槽,下管(guǎn)時(shí)須采用穩定的吊具,平穩下溝(gōu),不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩(liǎng)根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層(céng);當地(dì)基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基(jī)承載(zǎi)力小於設(shè)計要求或由於施工降水等原因,地基原(yuán)狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達(dá)到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管(guǎn)道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連(lián)接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土(tǔ)質變(biàn)化等因素可能產生管道(dào)縱向不均勻(yún)沉(chén)降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理(lǐ)宜采用砂樁、塊石(shí)灌注(zhù)樁等複合地基(jī)處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深(shēn)不大時(shí)可由(yóu)人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕(cáo)深大於3m或(huò)管徑大於(yú)DN400mm的管(guǎn)道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平(píng)穩的(de)放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方(fāng)向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口(kǒu)作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工(gōng)作麵用麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥土和水等雜物(wù),然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應(yīng)根據插(chā)入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入到(dào)位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根(gēn)據(jù)內(nèi)肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入承口,之後達(dá)到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋(wén)結構(gòu)合理,有(yǒu)利(lì)於(yú)擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波(bō)穀內的回(huí)填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力(lì),弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接(jiē),整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家(jiā)環(huán)保要(yào)求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環(huán)保產品(pǐn);
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流速(sù)快,流量(liàng)大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽(shòu)命長,確保50年以上(shàng);
8 柔韌性好(hǎo),提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機(jī)進行產品(pǐn)結構設計選型及強度(dù)校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線(xiàn)占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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