
克拉管簡(jiǎn)介(jiè):
克拉管,也稱(chēng)HDPE纏繞結構壁管,是以高(gāo)密度聚(jù)乙烯樹(shù)脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單(dān)壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外(wài)壓能力的特殊結構壁管材。該產品內(nèi)表麵光滑、外(wài)部為異型增(zēng)強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構(gòu)壁管標準及PREN-13476歐(ōu)洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁(bì)管材是一種新型異形結構壁(bì)管材,采用高密(mì)度聚乙烯熱纏繞成型工藝製(zhì)成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高(gāo)密度聚乙烯大(dà)口(kǒu)徑(jìng)纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司(sī)從德國克拉公司引進,所以在(zài)國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在(zài)中國的正式名字(zì)是:高密度聚乙烯結(jié)構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是(shì)一種環保(bǎo)安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強(qiáng)、接口質(zhì)量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣(guǎng)泛應用於城市(shì)供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管(guǎn)材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排(pái)水(shuǐ)的(de)主要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產線采用(yòng)高.效(xiào)擠出(chū)纏繞(rào)成型和同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁(bì)HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話(huà)智(zhì)能(néng)界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體(tǐ)化。其接口的抗(kàng)拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
應用範圍
市 政(zhèng) 工 程:用於市政(zhèng)地下排水、排(pái)汙、雨水收集、輸水、通風等。道路(lù)公用工程:可用作鐵路、高(gāo)速公(gōng)路、高(gāo)爾夫球場(chǎng)、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙(bǐng)烯(xī)材料具有優良的耐酸、堿(jiǎn)及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化(huà)、碼頭、車(chē)站(zhàn)等領域,尤(yóu)其是在灘塗、鹽堿地、海底河(hé)床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環(huán)境(jìng)下具有突(tū)出優勢。
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況,確(què)定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以下原狀土地基或(huò)經回填(tián)夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎層(céng);當地(dì)基土質較差時(shí),可采用墊層不小於200mm的(de)砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小(xiǎo)於(yú)50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計(jì)要求或由於施工降水(shuǐ)等原因,地基原(yuán)狀土被擾動而影響地基承載能力時,須(xū)先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密(mì)實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化(huà)等因素可(kě)能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處(chù)理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由(yóu)人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽(cáo),漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或(huò)將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將(jiāng)插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口(kǒu)作業時(shí),應將承口和插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端的中(zhōng).心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據(jù)插入深度作為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據克拉管標(biāo)準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱完畢後再(zài)繼續(xù)插入承口,然後達到承(chéng)插口完全(quán)緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛(gāng)性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有(yǒu)利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵(qīn)蝕,不需防腐處理。此外,它(tā)也不會促進藻類、細菌(jun1)或(huò)真菌生長(zhǎng),使用壽命(mìng)達(dá)100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機(jī)口模擠(jǐ)出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷(lěng)卻,材料冷卻均勻。特(tè)別是結(jié)構設計中平料帶的熔接縫被(bèi)料帶包(bāo)覆支撐管所覆蓋,提(tí)高了製品整體的抗(kàng)外壓(yā)能力。 管材的水平層與加(jiā)強結構層在熔(róng)融狀態下熔接(jiē),熔縫質量高,沒有內應力(lì),管(guǎn)材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性(xìng)管,在受外壓負荷時(shí),柔性(xìng)管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性(xìng)管在(zài)受壓破(pò)壞之前,可以有較(jiào)大的變形,而剛性(xìng)管在受(shòu)外壓(yā)破壞之前不(bú)可能有較大變形。當剛性(xìng)管受外壓時,負載完全經過管材壁傳(chuán)遞到底部的(de)管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管(guǎn)材直(zhí)徑加大,管壁的(de)彎(wān)矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排(pái)水(shuǐ)管(guǎn)常常需加鋼筋:而柔(róu)性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周(zhōu)圍(wéi)的回填土壤可以起到阻(zǔ)止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載(zǎi)就被傳遞和分攤到周圍的回(huí)填土中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁(bì)內(nèi)的(de)應力(lì)較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管(guǎn)不需和剛性混凝土管一(yī)樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用(yòng)要求的,這一點已(yǐ)被歐洲發達(dá)國家的應用實踐所證實(shí)。
4.韌性、撓性好。
PE管是一種高韌性(xìng)管材、其斷(duàn)裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位(wèi)的適應(yīng)能力非常強,抗震性好,因此,適(shì)宜於有地震危險(xiǎn)地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說(shuō)1995年日本的神戶地震(zhèn)中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的(de)撓性是PE管可以盤卷(尤(yóu)其是管徑小的PE管),減少了大量連接管(guǎn)件(jiàn)。PE管的走向容易按照施工方法(fǎ)的要求進行改變。
施工時,可在管子允許的(de)彎曲半徑內繞過(guò)障礙,降低施工難度(dù)。
5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管(guǎn)內壁光滑,不(bú)結垢。PE管內表麵(miàn)當量粗糙比值(zhí)是鋼管的1/20,相(xiàng)同管徑(jìng)、相同長度、相同(tóng)壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與(yǔ)金(jīn)屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成(chéng)本略高些),可盤卷的小口徑管材,可(kě)進一步降低工程造價。
安裝性(xìng)能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管(guǎn)道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用(yòng)條件下比其(qí)它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應(yīng)用範圍,不需混凝土墊層和混凝土(tǔ)管基溝槽合格(gé)後即可直接敷(fū)管,基本上(shàng)做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程(chéng)序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗(yàn),既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的(de)工作和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管(guǎn)本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度(dù)均高於(yú)管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他(tā)機械接頭相比,不存(cún)在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十分良(liáng)好。
7、密封(fēng)性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度(dù)與(yǔ)爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲(qǔ)造成(chéng)的泄露危險,密封性(xìng)能十分良好。
8、抗應力開裂性(xìng)好:PE管具(jù)有低的缺口敏感性,高抗剪(jiǎn)切強度的(de)段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可(kě)在-60攝(shè)氏度溫(wēn)度範圍內安.全使用。而在(zài)我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯(xī)埋地給水(shuǐ)時, 總結 出一條經驗是在零度以(yǐ)下就(jiù)不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆(cuì)裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼(gāng)管的耐磨性對比實驗表明:它(tā)的耐磨性是鋼管(guǎn)的4倍.
11、具有(yǒu)良好(hǎo)的抵抗(kàng)222刮痕(hén)能力。研究 證明,PE等級的PE管有較(jiào)好的抵抗SCG的能力和耐刮痕(hén)能力。PE100級管(guǎn)材則具有更加出.色(sè)的抗刮痕能力。
12、良好的抵(dǐ)抗(kàng)快速裂紋傳遞能力。開裂(liè)是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就(jiù)可能使(shǐ)管道破壞,後(hòu)果不(bú)堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力(lì)比(bǐ)其他(tā)管(guǎn)道要強。
13、纏繞(rào)管(guǎn)材料,高密度(dù)聚乙烯和聚炳烯可回(huí)收利(lì)用.
物理(lǐ)指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指(zhǐ)數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量(liàng) 長期彈(dàn)性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕(hén)硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型(xíng)號 | 管材規格(mm) | 最高生(shēng)產速度 | 總裝機功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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