內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠（jǐ）出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質（zhì），結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效（xiào）果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小（xiǎo）而造成施工不便的特點（diǎn）。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對（duì）準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口（kǒu）內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施（shī）工方（fāng）便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基（jī）進（jìn）行（háng）加固處理（lǐ），在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對（duì）用（yòng）於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注（zhù）樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工（gōng）安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得（dé）有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆（lú）等提力（lì）工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效（xiào）果