內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙（wū）管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的（de）抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體（tǐ），可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地（dì）點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式（shì）橡（xiàng）膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口（kǒu）處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬（qiào）棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性（xìng）好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽（cáo）和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝（gōu）槽，下管時須采（cǎi）用穩定的（de）吊（diào）具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土（tǔ）質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響（xiǎng）地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理（lǐ），在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地（dì）基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人（rén）工抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給（gěi）漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然（rán）後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中（zhōng）軸線（xiàn）就（jiù）位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜（lǎn）繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果