真克拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克（kè）拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外（wài）壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模（mó）等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型過程中采（cǎi）用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外（wài）壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有（yǒu）冷卻（què）定型（xíng）就離開（kāi）成型（xíng）輥（gǔn），所以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影（yǐng）響管材內壁強（qiáng）度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外（wài）壁會收縮將內壁壓成大（dà）的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低（dī），易開裂。