內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔（róng）)，本（běn）質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗（kàng）拉（lā）強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸（shū）水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業（yè）：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐（fǔ）蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承（chéng）口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而（ér）造（zào）成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口（kǒu）中間用人力（lì）或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層（céng）;當地基土質較（jiào）差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於（yú）設計要（yào）求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加（jiā）固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的（de）長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處（chù）理（lǐ）宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口（kǒu）管（guǎn）裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應（yīng）根據插入深度作為（wéi）位置識別（bié），以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道本身共同（tóng）承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無（wú）.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設（shè）

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和（hé）選擇產品。