內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超（chāo）大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材（cái）質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內（nèi）肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利（lì）工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用（yòng）人力或設置木檔用（yòng）撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管（guǎn）之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前（qián），須按產品標準逐節（jiē）進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽（cáo），下（xià）管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝（gōu），不（bú）得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地（dì）基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深（shēn）度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷（hé）載、地層土（tǔ）質變化（huà）等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地（dì）基（jī）處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管（guǎn）口（kǒu）或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以（yǐ）便判（pàn）斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承（chéng）插口完全緊（jǐn）閉效果