由於克拉管的材（cái）環鋼度高、軸向柔性好，從而使管道係統鋼柔相（xiàng）濟。當發生（shēng）土（tǔ）壤不均勻沉降、地（dì）下水浮（fú）升、地（dì）麵局部（bù）載荷過大或地震等突發性（xìng）載荷及災害時，克拉管材可通過低應力彈性變（biàn）形來適應，避免連接處因承受過大的應力及變形而泄漏或破環；而鋼管、鑄（zhù）鐵管或（huò）混凝土管道由於鋼度過大，以（yǐ）上（shàng）述環境條件發生變化導致管基變形時，會造成管材及連接處內（nèi）應力過高，極易使管材（cái）破壞或連接處泄漏失效。克拉管材生產方法簡單，克（kè）拉管生產線具有一定的機動性，對於大（dà）工程（chéng）可以在工地就近生產管材，大大降低管材的運輸成本。

在塑（sù）料管材的總成本中，塑料原料成本通常占有70%～80%的比重。近（jìn）年來，塑（sù）料原料價格的上（shàng）漲使塑料管材生產企業承受著巨大的成本壓力。那麽該如何解決這樣的（de）困（kùn）難呢？

在塑料原料價格居高（gāo）不下的情況下，從原料自身的角度可做的文章（zhāng）並不是很多（duō），但提高原料的利用率（lǜ）則是一個很有前途的（de）方向。例如，通過（guò）選用具備自動檢測和控製功能的有效的生產設備來提（tí）高成品（pǐn）率，降低不合格（gé）品率，可使原料的利用率提高5%甚至更多。影響塑料（liào）管材加工成（chéng）本的因素很多，最直接的因素就是原材料和生產（chǎn）效率。通常，原料成本的任何變化都會直接影響到管材成品的加工成本。在塑料管材的（de）總成本中，原料成本一般（bān）占80%左右的比重。盡管如此，如果使用良好的工（gōng）藝技術和加工（gōng）裝備，通過提高（gāo）生（shēng）產效（xiào）率和原料的利用率，完全（quán）可以（yǐ）在一定程度上起到降低（dī）生產成本（běn）的作用。另外，人工成（chéng）本以及電力等能源的消（xiāo）耗成本也在一定程度上影響著（zhe）塑料管材的加工成本。