（1）排水用的是UPVC管材（件）。內肋管生產線生（shēng）產的產品由於其具有重量輕、耐腐蝕、強（qiáng）度較高等優點，因而在管道安裝中廣泛應用。正常情況（kuàng）下，使用壽命一般可達30～50年。UPVC管材內壁光滑，流體摩擦阻力小，克服了鑄鐵管因（yīn）生（shēng）鏽、結垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。

（2）連接用的排水膠膠接（jiē）。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必（bì）須清（qīng）理幹淨，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結合麵打（dǎ）毛，承口內較（jiào）薄地均（jun1）勻刷一遍膠，插口（kǒu）部位外刷兩次膠，待膠幹40～60s後插入（rù）到位，同時應注意（yì）根據氣候變（biàn）化適當增減（jiǎn）膠幹時間。粘接時嚴禁沾水，管道到位後（hòu）必（bì）須平放在溝內，待接頭幹後24h開始回填，回填時用沙土（tǔ）將管道四周填緊，留出接頭部（bù）位再進行大批回填。要用同一廠家的產品（pǐn）。UPVC管與鋼（gāng）管套接時，必須（xū）將鋼管連接處擦淨塗膠（jiāo），將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）後承插在鋼管上並降溫處理，如（rú）加上管箍會更好。對管材大麵積損壞的需更（gèng）換整段管材，可采用雙承口連接件更換（huàn）管材的辦法（fǎ）。對溶劑粘接處滲漏的處（chù）理，可采用溶劑法。此時先排幹管內的（de）水，並（bìng）使管內形成負壓，然後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入（rù）孔隙中而達到止漏的目的。套（tào）補粘接法主要是針對管道穿小孔和（hé）接頭的滲漏。此時選用長15～20cm的同一口（kǒu）徑（jìng）管材（cái），將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管（guǎn）內麵和（hé）被補管材的外表麵打（dǎ）毛，塗膠後套在漏水處貼緊。玻璃（lí）纖（xiān）維法是用環氧樹脂加（jiā）固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖（xiān）維布浸（jìn）漬樹脂溶液後，均勻纏繞在（zài）管道或接頭滲漏處的表麵，經固化後成為玻璃鋼。內肋管生產線由於該方法施工簡單、技術易掌握、堵漏效果（guǒ）好且（qiě）成（chéng）本低，在防滲補漏（lòu）中（zhōng）具有很高的推廣使（shǐ）用價值。

（3）管道（dào）的連接方式有焊接、熱熔和（hé）螺紋連接等方（fāng）式。PPR管用（yòng）熱熔連接最為可靠，操作（zuò）方便（biàn），氣密性好，接口強（qiáng）度高。管道連接采用（yòng）手持（chí）式熔（róng）接器（qì）進行熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起（qǐ）並穩定後，對準要連接（jiē）的管道（dào）（件）DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔（róng）深（shēn）度為2-4MM.連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把（bǎ）管件推到加（jiā）熱頭上加熱，達到加熱時間後，立即把管子與管件從加熱套（tào）與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的（de）深度，使接頭處形成均（jun1）勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接（jiē）好的接頭還可進行校正，但嚴（yán）禁旋轉。管材和管件加熱時（shí），應防止加熱過度，使厚度（dù）變薄。

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