同徑纏繞增強管的重量比雙壁波紋管重60%以上（shàng），為了保證其質量的靈活性（xìng）和接頭（tóu）良（liáng）好的焊接性（xìng）能，必須采用100%全（quán）新的原材料，克拉管設備生產的管材質量可靠穩定。然而，雙壁波紋管的擠壓工藝簡單，並且由於（yú）相對分層的雙壁結構，管道失去了其（qí）柔性。此外，生產過程中回（huí）收材料的（de）添加量往（wǎng）往超過70%，增加了管道質量的不穩定性和脆（cuì）性，改變了（le）管道的柔性和（hé）熔體的質量流量，導致（zhì）管道外觀不光滑，降低了環剛度和焊縫的抗拉（lā）強度，在地質沉降不均勻的區域容易造成管道斷裂和管（guǎn）道開裂。

用於（yú）纏繞加強（qiáng）管的連接方法是“承插式電熔連接”。管子的一端是嵌有電熔絲的插座，另一端是平壁插座(插座和插座如下圖（tú）所示)。在施工過程（chéng）中，隻需將插（chā）座放入插座中，供電（diàn）時將電熔絲融為一體（tǐ）。長達數十（shí）公裏的整條管道（dào）就（jiù）像（xiàng）一根完整的管子。

承口和承口完全融合，接頭處的剛度和（hé）強度與管體一致，屬於管體連接。當管道因應力而變形時，變形將通過接（jiē）頭平滑地分布到整個管道，而不會在接頭（tóu）處形成應力集中。在軟土地基或灘塗等地質條件複雜的（de）地區，經常會出現地基不均勻沉降。承插式電熔連接和纏繞加固管就像（xiàng）一根完整的管子（zǐ），充分發揮其密封和靈活適應地質變化的特點。

與環（huán）剛度（dù）相比，所有異形管都采用調節慣性矩(管結構壁重心與管外徑頂端之間（jiān）的（de）距離)的方法來調節環剛度。高密度聚乙烯（xī）纏繞增（zēng）強（qiáng）管的慣（guàn）性距離可連續調節，慣性矩可通過多（duō）層方法提高(即（jí）兩（liǎng）層主pr型，最大慣性矩可達19.8厘米，SQ型可達（dá）四層（céng）以上，慣性矩≥2 * 19.8厘米)。因此（cǐ），各種（zhǒng）直徑管道的環剛度較高（gāo），可超過（guò）國家標準GB/T19472.2-2004中（zhōng）規（guī）定的最大SN16(≥16KN/㎡)。然而，DN600以下的雙壁波（bō）紋管剛度隻能達到S2 (S2 ≥ 8 kN/㎡)，DN 800以（yǐ）上隻能達到S1 (S1≥4KN/㎡)。

克拉管設備生產的產（chǎn）品所（suǒ）用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插（chā）式電熔連接(即本體連接（jiē）)無需輔助材料,所以管道係（xì）統壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道係統壽命隨（suí）輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影（yǐng）響（xiǎng）（加（jiā）上生產過程中再生料的添加，一般不到15年（nián））,管道（dào）係（xì）統需維護並且（qiě）維護（hù）比較困難。