1.原材料

根據分子類型（xíng）的不同，聚丙稀可分為不規則（zé）聚丙稀（PP-R）.均聚聚丙稀（PP-H）和嵌（qiàn）段聚丙稀（PP-B）三大（dà）類。如（rú）圖1所示，PP-R剛度低，熱變形溫度低，但抗（kàng）衝擊（jī）特（tè）性好，抗長期應力鬆弛特性好；PP-H剛度好，耐（nài）溫性好，但抗衝擊特性.抗長期應力鬆弛特性較弱（ruò）；PP-B抗衝擊性能好，抗長期抗應力性能提高PP-H稍微好一（yī）點（diǎn）。隨著化工原（yuán）料技術的發展趨勢，中國近年來也產生了（le）高韌性聚丙烯稀釋（HMPP）原材料（liào），反映了良好的衝擊強度特性PP-B在傳統（tǒng）原材料的基礎上，具（jù）有較強的抗（kàng）拉強度（dù）和彎曲模量。它（tā）已應用於歐洲排水管道汙水處理係統軟件中。近年來（lái），由於中（zhōng）國市（shì）場前（qián）景的改善（shàn），需求逐（zhú）漸增加。

現階段歐洲標準EN1852將其歸類為（wéi）一種新（xīn）型（xíng）原材料，可用於非承（chéng）壓(壓力不過0).1MPa）[2]排水管道汙水（shuǐ）處理係統軟件（jiàn）。良好的影響強度和環鋼程度，使其可用於（yú）生產大口徑螺旋（xuán）波紋管，減少企業（yè）重量，然後具有銷售市場的核心競爭力。

2.大口徑纏繞管設備的技術發展曆史

總體設計：

在非承壓結構壁管的整個過程中，壁厚形成的力更（gèng）加複雜，鋪設標準更加費力（lì）。由（yóu）於管土相互作用，壁厚的（de）關鍵是承（chéng）受壓（yā）地應力；當鋪設標準較弱時，壁厚內部造（zào）成彎曲距離（lí），部分內部承受較大的壓地應（yīng）力或拉地應力。在設計方（fāng）案中，先要考慮環（huán）彎剛度問題。如果環鋼度不（bú）足，管件（jiàn）會變形過大(導致接（jiē）頭泄漏)或壓碎(壁厚部分向內粗糙（cāo）)

大口徑管道的設計方案(尤其是規格)≥1200mm），使用高（gāo）彈性模具及其有效的結構已（yǐ）成為設（shè）備設計的主要要素。彈性模具是材料（liào）本（běn）身的特（tè）點，是危（wēi）及管件環鋼程度的主要因素（sù）。聚（jù）丙烯稀釋管件應采用抗拉強度高的原材料製（zhì）成，以滿足應用領域的規定。產品結構在於設計方（fāng）案和生產加工工藝。纏繞（rào）管的結構不同（tóng），底層（céng）厚度不同，肋管規格型號不同，肋間隔決定其抗彎剛度，然後製定（dìng）不同環鋼度的商品。在具體應用中，北（běi）方和南方的土層（céng）.地質環境與地下水差別很大，同樣的設計理（lǐ）念（niàn）明顯是不合理的（de），應根據具體情況，做出多樣化的設計產品和選擇。

二次盤（pán）繞製造工（gōng）藝及優點：

pe排水管的製造（zào）工藝因類型不同而不同：實（shí）心壁管采用擠壓真空（kōng）泵口成型（xíng）法；雙壁波紋選用模貝（bèi）真空泵口成型法；螺旋波紋管采用芯棒（bàng）繞口成型法。大口徑高韌性聚丙烯稀汙水管道采用纏繞成型法，嚴格按照芯棒（bàng）纏繞熱熔材料帶和結構，製冷（lěng）後製冷（lěng）.修形.出模，獲取商（shāng）品。在該領（lǐng）域，該設備多采用一次盤繞成型工藝，突出了生產效率高的優勢。但由於底部和（hé）肋管一次盤繞成型(見圖2)，肋管底部聚集了（le）底部熱量和肋管複合材料的熱量，擴大了肋管的熱變形，降低了型高，降低了彎曲剛度，進而（ér）降（jiàng）低了環鋼度。選用二次卷繞加工工藝，可合理減（jiǎn）少（shǎo）底層原料的傳熱，保持肋管形狀穩定。根據（jù）計算和評價，在（zài）同一標準下，二次卷繞加工工藝比一（yī）次卷繞加工（gōng）工藝商品環鋼度（dù）高15%以上。但二次卷繞加工工（gōng）藝的生產率相對降低，尤其是小口徑管件。