內（nèi）肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯（lián）動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離（lí）輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹（xiá）小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性（xìng），有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入（rù）承口端（duān）後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連（lián）接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝的管材插入（rù）承口內直至（zhì）底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連（lián）接穩（wěn）定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚（hòu）度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂（shā）礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或（huò）由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可（kě）能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道（dào）平（píng）穩（wěn）的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉（lā）管須在（zài）漕（cáo）底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口（kǒu）端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入（rù）前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果