內肋管（guǎn）生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材（cái）以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係（xì）統，人機對話智能（néng）界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向（xiàng）應力軸向應力（lì）。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖（hú）區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的（de）密封（fēng）性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位（wèi）的插入（rù）端嵌有電熱（rè）絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插（chā）口接觸麵（miàn）融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置（zhì）木檔用撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層（céng）厚度為100mm的中砂基（jī）礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基（jī）礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承插接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中（zhōng）粗（cū）砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應（yīng）在管（guǎn）道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處（chù）理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道（dào）兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾（gōu）住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中（zhōng），克拉管（guǎn）須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的（de）中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插（chā）入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插（chā）口插入70mm後（hòu），預熱銅（tóng）絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴（kuò）大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效內（nèi）肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結（jié）構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品。