克拉管生產線生產的克拉管與波紋管、中空管有（yǒu）什麽（me）區別呢？　

　　成型（xíng）工藝對比（bǐ）

　　1、克拉管（guǎn）成型工藝：

　　克拉（lā）管是（shì）由主擠塑機擠出平板帶，副擠（jǐ）塑機（jī）擠（jǐ）出（chū）U形帶並內包PP骨架管在模具上同步熱態纏繞成型的，在（zài）整個生（shēng）產過程連續並都由計算機進行監視和控製,采用滾動自然風冷（lěng）卻。克拉（lā）管屬熱（rè）熔狀態纏繞成型工藝。

　　2、HDPE雙壁波紋管（guǎn）成型工藝：

　　HDPE雙壁波紋管是通過直接擠出兩個（gè）同心管胚，並經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。

　　3、HDPE中空壁管成型工藝：

　　HDPE中（zhōng）空壁管是由兩台（tái）擠出機共同完成的，主擠出機擠（jǐ）出圓管，經過真空定型和水冷卻使之成為方管，然（rán）後將方管纏繞到成型機上，同（tóng）時輔擠出機擠出輔（fǔ）料，將縫隙填充上，在焊縫過程中（zhōng），必須不斷采（cǎi）用水冷卻（què），以保持管胚不因受熱變形。

　　工藝及結構特點對比

　　1、克拉管工藝（yì）及結構（gòu）特點

　　1）采用熱態纏（chán）繞並（bìng）采用自然風（fēng）滾動冷卻，結構壁無內有應（yīng）力，無焊縫。管材壁厚均勻。

　　2）聚乙烯材料膨脹係數較大，發生熱脹冷縮時，管道（dào）外壁肋管和回填土共同作用，將有效抑製管道係統的縱向移位，防止管道在兩端頭發生應力（lì）集中，破壞與檢查井的連接。

　　2、HDPE雙壁波紋管工藝及結構特點：

　　1）采用擠出成型，管材的外觀性較好。

　　2）可（kě）以生產長度12m的管材

　　3、HDPE中空壁管工（gōng）藝及結構特點：

　　1）采用纏繞成型和水冷方式，結（jié）構壁之間存在（zài）應力，實際使用（yòng）中 存在隱患。

　　2）在（zài）冷態進行焊接，焊縫長，焊縫質（zhì）量難以 保證。

　　3）外壁光滑，無法有效 抑製因（yīn）PE材料熱脹冷縮引起（qǐ）的縱向位移，經常造成在管道兩端形成（chéng）應力集中，破壞接頭（tóu）或管道與檢查（chá）井的連接，形成漏（lòu） 水（shuǐ）。

　　4）最大環剛度為8 KN/m2。

　　4、UPVC雙壁（bì）波紋管工（gōng）藝及結構特點（diǎn）：

　　1）采用擠出成 型，管材的（de）外觀性較好。

　　2）可以生產長度 12m的管材。

　　3）受工藝設備和 UPVC材料熔體流動（dòng）速率的影響，所生產（chǎn）管材的口徑較小，主要生產DN500mm以下管（guǎn）材。

　　4）UPVC雙壁波 紋（wén）管的環剛度相對纏繞B型結構壁管低很（hěn）多，主要以S1和S2兩種頂級。

　　管材口徑對比：

　　1、克拉管（guǎn）管材口徑：DN300mm-DN4000mm

　　2、HDPE雙壁波（bō）紋管管材口徑：主要生產DN600mm以下管材，國內（nèi）現有少數（shù）廠家可生（shēng）產DN1200mm以下的管材，但實際應（yīng）用案不多。

　　3、HDPE中空壁管管材口徑：DN3000mm以下。

　　4、UPVC雙壁波（bō）紋管管材口徑：DN500以下。