下麵由MPP電力穿線管材生產線廠家（jiā）帶您了解：

 1、消除管件兩邊的廢棄物。將管件放置聲卡機架卡瓦內，使兩邊外伸的長度非常。管件聲卡機架之外（wài）的部分應該有支（zhī）撐柱撐起。使管件與聲卡機架軸線處在同一相對高度，隨後將卡瓦固定好。嵌入（rù）車刀，切削管件。直到管道兩（liǎng）邊麵均出（chū）現了連續性的鑽削後，撤除工作壓力，讓車刀高轉速兩（liǎng）、三周後再退開活動架，關掉車刀電源開關。切削薄厚（hòu）應（yīng）是0.1-1mm，根據調整銑刀片的相對高度控製切削薄厚。

2、取下車刀，並攏兩邊管件（jiàn）。首先查驗管件端應對（duì）其狀況。管件兩邊（biān）移位量不可超出壁厚厚（hòu）的百分之十，再度將二根管件（jiàn）並攏時管件（jiàn）兩邊麵間沒有顯著空隙，二（èr）根對（duì）接的管（guǎn）件（jiàn）中間的（de）間隙總寬理應合乎下邊工程施工電焊焊接規定0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(應在225mm—400mm中間)。如（rú）果不符合規定，應再度切削，直到達到（dào）以上（shàng）規定（dìng）才行。

3、準確測（cè）量拖拖拉拉力，包含挪（nuó）動工裝夾具的摩阻，及焊接工藝工（gōng）作壓力。二者累加，明確具體工作壓力。查驗加熱（rè）器溫（wēn）度是不是做到額定值。當環境溫度做到設置溫度時，應再技術10min以上，待發熱板的溫度勻稱。如在溫度較低的自然環境或風大標準（zhǔn）下（xià），應該有隔熱保溫對（duì）策，隔熱保溫時候需（xū）增加。直到的溫（wēn）度勻稱且（qiě）合理溫度做到額定值。

4、當發（fā）熱板溫度做到額（é）定值（zhí）後，迅速放進聲卡機架，增加規範的工作壓力，直（zhí）到管道兩邊圓上（shàng）發生反邊且打卷做到要求相對高度。

5、將工（gōng）作壓力減少到標準值，使管件內孔與加熱器中間（jiān）恰好維持觸碰，再次加溫到要求（qiú）時間的2分鐘。

6、吸熱反應時間做到標準值後（hòu），退開活動架，快速取下發熱板。隨後並攏兩液壓鋼管。其轉換時間應盡量短，不（bú）可以超出標準值。且並攏時的工（gōng）作壓力不可以過大，不然會將熔化原（yuán）材料擠壓，導致電焊焊接品質降低。在初次電焊（hàn）焊接時，當連接進行後，應該馬上將其表層反邊除掉查看兩連接內孔中間熔化材料的是多少。應確（què）保兩邊（biān）麵間有充足的熔化（huà）原材料。如熔化原材料（liào）太多，則適度提升並攏工作壓力。相反（fǎn），則（zé）適度減少並攏工作壓力。了解明確更好重壓才行。以保證電焊品質。

7、將（jiāng）工作壓力降低至（zhì）標（biāo）準值，試壓製冷5分鐘。當（dāng）然製冷到常溫下後，泄壓，鬆掉（diào）卡瓦，取下管（guǎn）件，電焊焊接進行。